現(xiàn)代機床主要附件的組合
數(shù)控機床是高質量、高精度、高性價比的技術密集型產(chǎn)品。機床各項精度穩(wěn)定,性能可靠,故障率低,操作方便靈活。適用于各類零件的銑、鉆、鉸孔、鏜孔、攻絲加工和模具三維曲面加工。
1.基礎結構件采用經(jīng)過兩次人工時效處理的優(yōu)質樹脂砂鑄件,筋肋布局經(jīng)過高端有限元分析和樣機試驗,剛性好,強度高,精度保持持久,設備使用壽命超長。
2.采用國內(nèi)外知名數(shù)控系統(tǒng),功能豐富、性能可靠、操作方便。電氣精簡設計,電氣元件及配套件采用國際知名品牌,有效減少故障發(fā)生和延長設備使用壽命。
3.進給傳動鏈采用交流伺服電機直連高強度彈性連軸器,驅動C3級雙螺母滾珠絲杠副,并采用進口專用軸向鎖緊螺母預緊加以滾珠絲杠專用軸承支撐,保證極小的反向傳動間隙和極佳的微量移動指向性,極高的傳動剛性、傳動精度和穩(wěn)定性。
4.導軌:與強化導軌相配合的升降主軸箱導軌通過淬火貼塑耐磨處理。滑鞍導軌、工作臺導軌為線性導軌,摩擦力小,吸振性好,使用壽命長,低速無爬行,高速無振動,具有良好的運動精度和響應速度。
5.主軸組件:采用交流伺服電機,通過進口的同步帶輪和齒型同步帶,驅動進口免維護的高剛性、高精度、重負載形套套筒式主軸組件。無級調(diào)速范圍寬,輸出扭矩大。采用P4級主軸專用軸承,軸向、徑向剛性好,可靠性高,加工精度高,使用壽命長。主軸箱體通過鏈條與配重相連,使箱體的上下移動安全、平穩(wěn)。采用增壓打刀缸快速卸刀。
6.潤滑系統(tǒng):機床采用壓力式全耗自動集中潤滑系統(tǒng),定時定量供油,油路分配器調(diào)定供油壓力,任意潤滑部位均能得到充分的潤滑。
7.模塊化設計,選項功能豐富,全面滿足不同用戶群的要求。
8.名牌進口主配件(C3級精密滾珠絲桿、高精密主軸、刀庫)。
9.通過二維、三維復雜工件試加工及刀庫穩(wěn)定性的測試工藝,確保機器切削性能高。