加工車間的工作環(huán)境都不是非常好的，經(jīng)常會有油漬、水濺落到直線導(dǎo)軌上，如果上銀直線導(dǎo)軌上的分水功能被影響到就會導(dǎo)致油滴落到切削液中造成污染?，F(xiàn)在大多進(jìn)口的直線導(dǎo)軌都是采用會集給油的方法。把導(dǎo)軌油或擠壓滑脂裝在一個(gè)通明的容器內(nèi)，讓機(jī)械主動補(bǔ)給。局部精細(xì)機(jī)床運(yùn)用便利，是導(dǎo)軌與液壓體系共用一種油，這就需求專用的液壓導(dǎo)軌兩用油，若只用液壓油，抗磨性欠安，導(dǎo)致導(dǎo)軌磨損貨被水沖走。

不管是用那種油品，直線導(dǎo)軌用的光滑油脂都是損耗性的，多數(shù)都露出在外而無法回收循環(huán)。微動磨損是在溝道上有一些洼陷的坑，它們的距離根本等于鋼球的直徑。它是由于短少油膜下的極短行程運(yùn)轉(zhuǎn)和轟動中加快了氧化進(jìn)程。上銀直線導(dǎo)軌其本身表面的淬火層達(dá)到了20個(gè)絲，硬度相對比較高，其防腐蝕的效果比較好，對于酸堿的抗性，相對其他品牌的導(dǎo)軌，上銀直線導(dǎo)軌具有優(yōu)越性。

上銀直線導(dǎo)軌的沖突方法為翻滾沖突，不只沖突系數(shù)下降至滑動扶引的1/50,投影機(jī)租借，動沖突力與靜沖突力的距離亦變得很小。因而當(dāng)床臺運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不會有打滑的表象發(fā)作，可到達(dá)μm級的定位精度，磨耗少能長時(shí)間保持精度傳統(tǒng)的滑動扶引，無可避免的會因油膩逆流效果形成平臺運(yùn)動精度不良，且因運(yùn)動時(shí)光滑不充分，招致運(yùn)轉(zhuǎn)軌跡觸摸面的磨損，嚴(yán)重影響精度。而翻滾扶引的磨耗十分小，故機(jī)臺能長時(shí)間保持精度，適用高速運(yùn)動且大幅下降機(jī)臺所需驅(qū)動馬力因?yàn)橹本€導(dǎo)軌挪動時(shí)沖突力十分小，只需較小動力便能讓床臺運(yùn)轉(zhuǎn)，尤其是在床臺的工作方法為經(jīng)常性往復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，更能顯著下降機(jī)臺電力損耗量。